什麼原因能影響上光的品質呢？什麼上光方式是現在最普遍使用的？上光的條件由紙張吸收度、光油種類、塗佈條件、印刷油墨特性、壓光條件、乾燥方式等影響，不一定是單一條件構成上光品質好壞。
那上光的材料有哪些？不同材料使印刷品凸顯什麼效果？會不會容易造成環境污染？幾款好用的加工是大家最常聽到也最常搞混的，以下為大家介紹4種上光材料，並說明上光油、局部光、上亮膜/霧膜的差異！
⌖上光的兩種方式
¹ 普通上光塗佈機
使用揮發型溶劑上光油，上好光油再由紅外線加熱乾燥。
² UV上光塗佈機
上油後，在UV固化機使用紫外線將印刷品乾燥。
⌖上光品質不一的原因
¹ 紙張平滑度及吸收性
紙張越平滑越容易上光，有些紙質較粗糙，上光前可能會塗上一層底膠使光油容易吃進去。
² 光油的黏性及種類不同
上光油的種類和品質不同，其黏度、表面揮發性、表面張力都不一樣。
³ 塗佈條件
如塗佈量、塗佈時間、乾燥溫度、乾燥方式、塗佈速度，這些條件若作業不當都會影響塗佈的品質。
⁴ 印刷油墨的特性
需耐熱耐溶劑，以免光油塗不上印刷品或加熱後印刷品圖文散開，造成花臉、脱墨、麻點。
⁵ 壓光條件
壓光的傳動速度、壓輥表面材質及粗糙度、壓光溫度、壓光的壓力都會影響上光的品質。
⁶ 其它
乾燥時間、乾燥位置、抽風速度、抽風方式能影響上光效果。
⌖上光用的材料
¹ 溶劑揮發型
上光塗料的溶劑揮發達成乾燥效果，乾燥速度快但易污染環境。
² 光固化型
上光材料藉由吸收輻射光能後，塗層分子的結構發生變化乾燥結膜，塗層光澤度高且耐熱、耐磨、耐折度都較好。
³ 氧化聚合型
乾燥過程主要透過氧化聚合反應進行，乾燥速度慢，設備較少限制。
⁴ 熱固化型
原理為上光油遇熱發生反應而乾燥，固化較快且塗佈過程流平性佳，較適用於自動上光。
⌖上光、上亮P/上霧P、局部上光傻傻搞不清楚？
上亮P/上霧P在紙張表面覆上一層膜，使印刷品具有防水、耐磨、耐刮的特質，會把紙張紋理完全覆蓋掉，多用在合成紙加工，價錢較經濟實惠；上光比較常用在有一定特色的紙張，例如美術紙，可以選擇水亮光、水消光、水平光，幫助較有特色的印刷品防潮又不失紙張特性，耐用度雖然不比上膜來得好，但是效果比較漂亮。
局部上光通常是為了讓視覺上有“hightlight”的效果，例如在線條、局部圖、企業logo局部上光，是客戶愛用的加工方式，效果如同上亮膜般但可指定上光位置。
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